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山美圓錐破和歐美某品牌圓錐破并駕齊驅，在韓國混凝土企業的骨料生產線共同擔任二破重任。【詳細】
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近日，由上海山美環保裝備股份有限公司（以下簡稱“上海山美股份”）承建的海南省重點推進的固廢資源化示范工程--海南昌江600萬噸鐵尾礦綜合循環利用項目建設現場傳來捷報：項目主機設備安裝已基本告竣，全面轉入輔助設備安裝及調試準備階段。這一關鍵進展的順利實現，標志著項目向按期高質量投產邁出了堅實一步，也為海南省“無廢島”建設注入了強勁綠色動能。項目建成投產后，將全面實現全流程智慧化礦山運營，以數智賦能固廢資源化利用，打造國內大宗工業固廢高值化、智能化利用的新標桿。
作為上海山美股份在華南市場的戰略標桿項目，自開工以來，項目建設始終秉持“高標準、智能化、綠色化”的理念穩步推進。在項目建設攻堅的關鍵時期，公司高層高度重視，董事長楊安民、總經理張現團多次親臨海南昌江項目現場指導工作。在近期的視察中，楊安民董事長一行深入工地一線，實地查看主機安裝精度、安全文明施工及智慧化系統部署進度，并聽取了項目部關于調試準備工作的匯報。楊董強調，海南昌江項目不僅是上海山美股份與業主方的二次深度攜手，更是公司深耕大宗固廢資源化領域、展示EPC總包實力的重要窗口。他要求項目團隊繼續發揚工匠精神，嚴控質量關、安全關，確保項目如期投產，將項目真正打造成海南地區鐵尾礦資源化利用的標桿工程。
該項目位于海南昌江國家級循環經濟工業園區，依托素有“亞洲第一富鐵尾礦”美譽的石碌鐵礦尾礦資源。面對0-1000mm復雜的入料粒度和高達1500噸/小時的產能要求，上海山美股份充分發揮技術底蘊，采用自主研發的濕法分級回收工藝，集成多級破碎、篩分、磨粉、分選及污水循環處理等工藝流程。項目全面投產后，每年可處理尾礦600萬噸，不僅能高效回收高品位鐵精礦（53-60度），還能同步生產高品質砂石骨料（如0-3mm、5-10mm、10-20mm等優質機制砂石），完全替代天然砂，真正實現“吃干榨凈”、高值化利用。這不僅可有效緩解尾礦庫容壓力、消除環境安全隱患，更將為海南基礎設施建設提供源源不斷的綠色優質原料。
作為一座高標準規劃建設的現代化綠色工廠，該項目在規劃之初便將“智慧化”理念深植其中。上海山美股份將為整條生產線配備先進的自動化控制與智能操控系統，高標準建成以 “智能感知、自動控制、數據分析、遠程運維、安全預警” 五大核心功能為支撐的一體化智慧礦山管控平臺，未來將實現生成全流程無人化、少人化、精準化作業。生產線將全面搭載 5G + 工業互聯網、物聯網、AI 算法與數字孿生技術，構建 “云端大腦 + 現場執行” 的智能管控體系：未來投產后，智能中控室可實現一屏統攬全流程數據，實時監測給料、破碎、篩分、分選、污水處理等關鍵環節運行參數，自動優化設備轉速、給料量、分選強度，確保工藝狀態俱佳；主機設備將搭載智能診斷與預測性維護系統，實時采集振動、溫度、能耗數據，提前預警故障隱患，有效降低停機率；廠區全覆蓋AI 視頻監控與智能巡檢系統，可自動識別安全隱患、違規操作與環保排放數據，實現智能預警與快速處理；污水循環、粉塵治理、能耗管控等環保單元也將實現智能閉環運行，水資源回用率達 95% 以上，粉塵排放優于國標，全力打造綠色智能雙優的現代化示范礦山。
